摘要：<p class="MsoNormal"> <span style="line-height:12.25pt;">西安304不銹鋼板表面處理應注意哪幾方面</span> </p> <p style="margin:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:12.25pt;"> <o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 西安304不銹鋼板表面處理應注意哪幾方面? 3西安04不銹鋼板表面質量的好壞，主要決定于熱處理后的酸洗工序，如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或組織不均勻，則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻，厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同，面且酸洗時表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，鋼板表面就不均勻。因此，在熱處理加熱時，必須使之均勻地形成氧化皮。要達到這一要求，必須注意以下問題：<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 1.西安304不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。西安<span lang="EN-US">304</span>不銹鋼板表面處理應注意哪幾方面？重油燒嘴*初燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 2.工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等，必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進行熱處理。<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>構成加熱工件所用臺架的磚、石棉等，如果含有水分，在加熱時，水分就要蒸發(fā)，直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會產生差異，氧化皮的形成當然也就不同。因此，與加熱工件直接接觸的物體，必須經過充分烘干才能使用。但是，烘干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下，水分仍會凝聚在工件表面上。所以，*好是在使用前烘干。&nbsp;<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 3.&nbsp;西安304不銹鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，會出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗后表面不均勻，所以不僅要注意*終的熱處理，而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 4 .氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產生的氧化皮有差異。西安<span lang="EN-US">304</span>不銹鋼板表面處理應注意哪幾方面，所以，在加熱時必須使處理件不直接接觸火焰口。<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 5.表面潔度不同，即使同樣加熱，其表面粗糙處和精細處的氧化皮也不相同。西安<span lang="EN-US">304</span>不銹鋼板表面處理應注意哪幾方面？例如，在局部缺陷經過清理的地方和沒清理的地方，形成氧化皮的狀況不同，故引起酸洗后工件表面不均勻。<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 6.西安304不銹鋼板如果表面有雜物，特別是有機物或灰附著工件上時，加熱當然會對氧化皮有影響。<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 7.西安304不銹鋼板爐內氣氛的差異<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>爐內氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以，在加熱時，爐內各部位的氣氛必須相同。<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm;margin-bottom:.0001pt;line-height:12.25pt;"> 不銹鋼與不銹鐵之間的區(qū)別<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 1、鐵素體型不銹鋼<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>其含Cr量高,具有良好而<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>性及高溫抗氧化性能.<br /> 2、奧氏體不銹鋼<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>典型牌號如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1無磁性,耐蝕性能良好,溫強度及高溫抗氧化性能好,塑性好,沖擊韌性好,且無缺口效應,焊接性優(yōu)良,因而廣泛使用.這種鋼一般強度不高,屈服強度低,且不能通過熱處理強化,但冷壓加工后,可使抗拉強度高,且改善其彈性,但其在高溫下冷拉獲得的強度易化.不宜用于承受高載荷.<br /> 3、馬氏體不銹鋼<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性優(yōu)良,導熱性好,具高強度和屈服極限,熱處理強化后具良好綜合機械性能.加含碳量多,焊后需回為處理以消硬力、高溫冷卻易形成馬氏體,因此鍛后要緩冷,并應立即進行回火.主要用于承載部件.<br /> 不銹鋼與不銹鐵之間的區(qū)別，舉例<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>：<br /> 10Cr18Ni9<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>它是一種奧氏體不鋼,淬火不能強化,只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火冷卻必須在水是進行,以保證得到*好的抗蝕性;在900℃以下有穩(wěn)定的抗氧化性.適于各種方法焊接;有晶間腐蝕傾向,零件長期在腐蝕介質、水中及蒸汽介質中工作時可能遭受晶界腐蝕破壞;鋼淬火后冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性較差.1Cr18Ni9<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>它是標準的18-8型奧氏體不銹鋼,淬火炒能強化,但此時具有良好的耐蝕性和冷塑性變形性能;鋼因塑性和韌性很高,切削性較差;適于各種方法焊接;由于含碳量較0Cr18ni9鋼高,對晶界腐蝕敏感性較焊接后需熱處理,一般不宜作耐腐蝕的焊接件，在850℃以下空氣介質、以及750℃以下航空燃料燃燒產物的氣氛中肯有較穩(wěn)定的<br /> 不銹鋼與不銹鐵之間的區(qū)別，抗氧化性：<br /> Cr13Ni4Mn9<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>它屬奧氏體不銹耐熱鋼,淬火不能強化,鋼在淬火狀態(tài)下塑性很高,可時行深壓延及其它類型的冷沖壓;鋼的切削加工性較差;用點焊和滾焊焊接的效果良好,經過焊接后必須進行熱處理;在大氣中具有高耐蝕性;易產晶界腐蝕,故在超過450的腐蝕介質是為宜采用;在750～800℃以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性.1Cr13<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>它屬于鐵素體-馬氏體型為銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性,疲勞性能及抗腐蝕性可滲氮、氰化;淬火及拋光后在濕性大氣、<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>蒸汽、淡水、海水、和自水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>中有較好的安定性;在750℃溫度以下具有穩(wěn)定的抗氧化性.退火狀態(tài)下的鋼的塑性較高,可進行深壓延鋼、沖壓、彎曲、卷邊等冷加工;氣焊和電弧焊結果還滿意;切削加工性好,拋光性能優(yōu)良;鋼鍛造后冷并應立即進行回火處理.<o:p></o:p> </p> <p style="margin:0cm 0cm 0.0001pt;line-height:12.25pt;"> 2Cr13<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性能及抗蝕性可滲氮、氰化;淬火回火后鋼的強度<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性與耐熱性稍低;不銹鋼與不銹鐵之間的區(qū)別，在700℃溫度以下的空氣介質中仍有穩(wěn)定的抗氧化性.鋼的焊接性和退火狀態(tài)下塑性雖比不上1Cr13 ,但仍滿意;切削加工性好;拋光性能優(yōu)良;鋼在鍛造后應緩冷,并立即進行回火處理.<br /> 3Cr13<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩(wěn)定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但強度、硬度,淬透性和熱強性都較高.冷加工性和焊接性**,焊后應立即熱處理;在退火后有較好的切削性;在鍛造后應緩冷,并應立即進行回火處理.9Cr18<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>它屬于高碳含鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高的硬度和耐磨性;對海水,鹽水等介質尚能抗腐蝕;鋼經退火后有很好的切削性;由于會發(fā)生硬化和應力裂紋,不適于焊接;不銹鋼與不銹鐵之間的區(qū)別，為了避免鍛后產生裂紋,必須緩慢冷卻<span class="apple-converted-space">&nbsp;</span>(*好在爐中冷卻),在熱態(tài)下,將零件轉放入700～725℃的爐中進行回火處理<o:p></o:p> </p>