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西安不銹鋼板
西安不銹鋼板,薄冷板和4.5-50毫米的中厚板。
按鋼種的組織特征分為5類:奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。
要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕,廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè),以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。
為了保證各類不銹鋼板的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度等力學(xué)性能符合要求,鋼板交貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時(shí)效處理等熱處理。
西安不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,能在鋼表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔離開來,保護(hù)鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后,抗腐蝕性就下降。鋼板(包括帶鋼)的分類:
1、按厚度分類:折疊
(1)薄板(0.2mm-4mm) (2)中板(4mm-20mm) (3)厚板(20mm-60mm) (4)特厚板(60-115mm)
2、按生產(chǎn)方法分類:折疊
(1)熱軋鋼板(2)冷軋鋼板
3、按表面特征分類:折疊
4、按用途分類:折疊
(1)橋梁鋼板(2)鍋爐鋼板(3)造船鋼板(4)裝甲鋼板(5)汽車鋼板(6) 屋面鋼板(7)結(jié)構(gòu)鋼板(8)電工鋼板(硅鋼片)(9)彈簧鋼板(10)太陽能專用板 (海銳特鋼)(11)其他二、普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號(hào)。
5、按鋼種組織分類:折疊
(1)奧氏體型(2)奧氏體-鐵素體型(3)鐵素體型(4)馬氏體型、
沉淀硬化注釋: 沉淀硬化(析出強(qiáng)化):指金屬在過飽和固溶體中溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和(或)由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導(dǎo)致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經(jīng)冷加工后,在 400~500℃ 或 700~800℃ 進(jìn)行沉淀硬化處理,可獲得很高的強(qiáng)度。 即某些合金的過飽和固溶體在室溫下放置或者將它加熱到更多>>
編號(hào)和表示方法:折疊
①用國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)和本國(guó)的符號(hào)來表示化學(xué)成份,用阿拉伯字母來表示成份含量:
如:中國(guó)、俄國(guó) 12CrNi3A
②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字;如:美國(guó)、日本、300系、400系、200系;
③用拉丁字母和順序組成序號(hào),只表示用途。
我國(guó)的編號(hào)規(guī)則:折疊
①采用元素符號(hào)
②用途、漢語拼音,平爐鋼:P、 沸騰鋼:F、 **鋼:B、甲類鋼:A、T8:特8、
GCr15:滾珠
◆合結(jié)鋼、彈簧鋼,如:20CrMnTi 60SiMn、(用萬分之幾表示C含量)
◆不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即
0.1%C),不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
國(guó)際不銹鋼標(biāo)示方法:折疊
美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中:
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示,
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼
是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記,
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)
記,雙相(奧氏體-鐵素體),
④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用**名稱或商標(biāo)命
名。
西安不銹鋼板標(biāo)準(zhǔn)的分類和分級(jí):折疊
4-1分級(jí)分類:
①國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB ②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB ③地方標(biāo)準(zhǔn) ④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CB
4-2 分類:
①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) ②包裝標(biāo)準(zhǔn) ③方法標(biāo)準(zhǔn) ④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平(分三級(jí)):
Y級(jí):****** I級(jí):國(guó)際一般水平 H級(jí):國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平
4-4國(guó)標(biāo)
GB1220-84 不銹棒材(I級(jí)) GB4241-84 不銹焊接盤園(H級(jí))
GB4356-84 不銹焊接盤園(I級(jí)) GB1270-80 不銹管材(I級(jí))
GB12771-91 不銹焊管(Y級(jí)) GB3280-84 不銹冷板(I級(jí))
GB4237-84 不銹熱板(I級(jí)) GB4239-91 不銹冷帶(I級(jí))
400”系列的密度: 7.75
304、321、304L、202、201 的密度 7.93310s、309s、316L、316 的密度 7.98
1、日本鋼材(JIS系列)的牌號(hào)中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成**部分表示材質(zhì),如: S (Steel)表示鋼, F(Ferrum)表示鐵;**部分表示不同的形狀、種類、用途,如P(Plate) 表示板, T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征數(shù)字,一般為*低抗拉強(qiáng)度。 如: SS400——**個(gè)S表示鋼(Steel),**個(gè)S表示“結(jié)構(gòu)”(Structure),400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa,整體表示抗拉強(qiáng)度為400MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。
SPHC:折疊
2、SPHC——首位S為鋼Steel的縮寫,P為板Plate的縮寫,H為熱 Heat的縮寫,C為商業(yè) Commercial的縮寫,整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。
SPHD:折疊
3、SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。
SPHE:折疊
4、SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。
SPCC:折疊
5、SPCC——表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中Q195-215A牌號(hào)。其中第三個(gè)字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗(yàn)時(shí),在牌號(hào)末尾加T為SPCCT。
SPCD:折疊
6、SPCD——表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國(guó)08AL(13237)上等碳素結(jié)構(gòu)鋼。
SPCE:折疊
7、SPCE——表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中國(guó)08AL(5213)深沖鋼。需保證非時(shí)效性時(shí),在牌號(hào)末尾加N為SPCEN。 冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號(hào):退火狀態(tài)為A,標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S,1/8硬為8,1/4硬為4,1/2硬為2,硬為1。 表面加工代號(hào):無光澤精軋為D,光亮精軋為B。SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工,要求保證機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?
8、JIS機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼牌號(hào)表示方法為:S+含碳量+字母代號(hào)(C、CK),其中含碳量用中間值×100表示,字母C:表示碳 K:表示滲碳用鋼。如碳結(jié)卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。三、我國(guó)及日本硅鋼片牌號(hào)表示方法。
中國(guó)牌號(hào):折疊
(1)冷軋無取向硅鋼帶(片)表示方法:DW+鐵損值(在頻率為50HZ,波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。)的100倍+厚度值的100倍。 如DW470-50 表示鐵損值為4.7w/kg,厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼,現(xiàn)新型號(hào)表示為50W470。
(2)冷軋取向硅鋼帶(片)表示方法:DQ+鐵損值(在頻率為50HZ,波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。)的100倍+厚度值的100倍。有時(shí)鐵損值后加G表示高磁感。 如DQ133-30表示鐵損值為1.33,厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶(片),現(xiàn)新型號(hào)表示為30Q133。
(3)熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示,按硅含量的多少分成低硅鋼(含硅量≤2.8%)、高硅鋼(含硅量> 2.8%)。 表示方法:DR+鐵損值(用50HZ反復(fù)磁化和按正弦形變化的磁感應(yīng)強(qiáng)度*大值為1.5T時(shí)的單位重量鐵損值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1,厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號(hào)用JDR+鐵損值+厚度值來表示,如JDR540-50。
日本牌號(hào):折疊
(1)冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度(擴(kuò)大100倍的值)+代號(hào)A+鐵損保證值(將頻率50HZ,*大磁通密度為1.5T時(shí)的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值)。 如50A470表示厚度為0.5mm,鐵損保證值為≤ 4.7的冷軋無取向硅鋼帶。
(2)冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度(擴(kuò)大100倍的值)+代號(hào)G:表示普通材料,P:表示高取向性材料+鐵損保證值(將頻率50HZ,*大磁通密度為1.7T時(shí)的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值)。如30G130 表示厚度為0.3mm,鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。聊城三得利不銹鋼提供四、電鍍錫板和熱鍍鋅板: 1、電鍍錫板
電鍍錫薄鋼板和鋼帶,也稱馬口鐵,種鋼板(帶)表面鍍了錫,有很好的耐蝕性,且無毒,可用作罐頭的包裝材料,電纜內(nèi)外護(hù)皮,儀表電訊零件,電筒等小五金。
2、熱鍍鋅板
熱鍍鋅板,將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn),即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板。聊城三得利不銹鋼五、不銹鋼板計(jì)重方式: 304不銹鋼板:厚度(mm)X寬(m)X長(zhǎng)(m)X密度
316不銹鋼板:厚度(mm)X寬(m)X長(zhǎng)(m)X密度
430不銹鋼板:厚度(mm)X寬(m)X長(zhǎng)(m)X密度 不銹鋼基本重量(密度)
鋼板的基本重量(密度)/kg:
耐腐蝕性:折疊
西安不銹鋼板具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長(zhǎng)時(shí)間加熱可能會(huì)影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的。主要用于高溫應(yīng)用,高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的**化性,以防止在較低溫度的粒間腐蝕。
高溫抗氧化性:折疊
西安不銹鋼板都具有高溫抗氧化性,但是,氧化率會(huì)受暴露環(huán)境以及產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響。
物理性能:折疊
金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)外,還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下,膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔,因此它的傳熱性比其它導(dǎo)熱系數(shù)更高的金屬更好。聊城三得利不銹鋼提供八、不銹鋼板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板及其制造方法。具體說是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850~1250℃,然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強(qiáng)度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板。再利用含Mo、B等,可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。
氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因?yàn)椴讳P鋼不易被氧化。
5CM厚的不銹鋼板要用特殊的切割工具加工,例如:
(1)較大瓦數(shù)的Laser Cutting machine(鐳射切割機(jī))
(2)油壓鋸機(jī)
(3)磨碟
(4)人手鋸
(5)Wire Cutting machine (線切割機(jī))。
(6)高壓水射流切割(專業(yè)水刀切割:上海信未)
(7)等離子弧切割
按厚度
(1)薄板(0.2mm-4mm) (2)中板(4mm-20mm) (3)厚板(20mm-60mm) (4)特厚板(60-115mm)
按生產(chǎn)方法
(1)熱軋鋼板(2)冷軋鋼板
選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件,例如手工操作或自動(dòng)操作,熱壓機(jī)的性能和類型,對(duì)壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算,每次新拋磨的鋼板,要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。
此外,選擇鋼板的*合理厚度時(shí),應(yīng)考慮其使用時(shí)問、質(zhì)量、剛度,同時(shí)要考慮板材受壓時(shí)的強(qiáng)度要求;熱傳導(dǎo)性能}壓力的分布,壓板的幅面規(guī)格。
如果鋼板厚度不夠,容易彎曲,勢(shì)將影響裝飾板生產(chǎn)}如果厚度過大,鋼板過重,不僅增加鋼板的成本,而且也會(huì)給操作上帶來不必耍的困難。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有**一致的,但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致,一般中等規(guī)格的鋸板,厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴(yán),研磨費(fèi)用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板,耐機(jī)械損害性能越大,使用耐久性較長(zhǎng),但研磨殛加工費(fèi)用也比較高。